Elektrostatisk pulverlackeringsanläggning av tunneltyp

Om produktenElektrostatisk pulverlackeringsanläggning av tunneltyp

Elektrospreys pulverlackeringsanläggningar av tunneltyp är branschens föredragna lösning tack vare hög produktionskapacitet, energieffektivitet och perfekt ytfinish.

Anläggningen är en helt integrerad linje som består av förbehandling (fosfatering/kromatering), torkugn, lackeringsbox, härdugn och transportörsystem. Den elektrostatiska laddningen i lackeringsboxen får pulvret att fästa på metallytan som en magnet, med nästan noll spill.

Varför välja oss?
- Kapacitetsalternativ från 500 till 5 000 delar per timme
- Låg energiförbrukning: hybridugn med IR + konvektion
- 98,5 % lackeringseffektivitet, minimal overspray
- Teknisk support dygnet runt, 2 års tillverkargaranti
- Elektrosprey-ingenjörskonst med förtroende i 40+ länder

Våra videor

Video

Elektrostatisk pulverlackeringsanläggning av tunneltyp

Bilder och videor

Hur linjen fungerar

I en tunnelanläggning hängs detaljen på transportören och passerar utan stopp genom förbehandling, torkning, lackeringsboxen och härdningsugnen. Operatören står bara vid lastnings- och lossningspunkten; varje steg däremellan rör sig med linjehastighet. Transportörhastigheten kan ställas in mellan 1 och 6 m/min, och den hastigheten avgör kapaciteten direkt. Anläggningen konfigureras för 500–5 000 detaljer i timmen; var ni hamnar i det bandet beror på detaljstorlek och upphängningsavstånd.

Förbehandling är en del av linjen

Pulver fäster inte på en yta med olja eller rost kvar; felet visar sig efter ugnen och detaljen får efterbehandlas där. Förbehandlingen är därför en oskiljaktig del av linjen och byggs med 3 till 7 steg, med fosfat- eller krombaserad kemi. Två saker avgör antalet steg: hur nedsmutsade detaljerna är och den korrosionsbeständighet som krävs. Exporterar ni, påverkar även målmarknadens kemiska regelverk valet; därför föredras ofta kromfria system.

Box och återvinning

Boxen kan byggas som filter- eller cyklontyp. Lackeringseffektiviteten är 98,5 % och däröver; pulver som boxen inte kan hålla kvar är en direkt kostnad, eftersom material som inte återvinns går till spillo. Cyklonsystem föredras där färg ofta byts, eftersom färgbytestiden är själva kapaciteten: varje minut linjen står stilla är en minut utan produktion. Boxstorlek och antal pistoler beräknas tillsammans med detaljens ytarea och den önskade linjehastigheten.

Energival och driftsättning

Ugnen tillverkas i gas- eller elektrisk version. Valet följer infrastrukturen på installationsplatsen och lokala energipriser; ju längre de dagliga drifttimmarna är, desto större är gasfördelen. Eftersom anläggningen byggs på beställning beror tidsplanen på projektet, och det exakta datumet anges i offerten. I praktiken är den kritiska vägen vanligtvis inte maskintillverkningen utan infrastrukturprocesser som gasanslutning och höjning av eleffekten. Produkten har 2 års tillverkargaranti.

Teoretisk kontra verklig kapacitet

Kapaciteten på papperet och er faktiska månadsproduktion är inte samma sak. Dra ifrån färgbyten, uppvärmning vid skiftstart, driftstopp och underhållsstopp, och det verkliga utfallet är lägre. En anläggning som baserar investeringskalkylen på den teoretiska kapaciteten övervärderar den månatliga omsättningen och räknar fel på återbetalningstiden. Därför frågar vi efter ert dagliga mål i m² eller detaljer vid design: linjen dimensioneras till det målet med ett realistiskt tillägg.

Tekniska specifikationer

Transportörhastighet

1-6 m/min (justerbar)

Typ av lackeringsbox

Filtrerad / Cyklon

Ugnstemperatur

160-220 C (digital styrning)

Lackeringseffektivitet

98.5%+

Förbehandling

3-7 steg (fosfat/krom)

Energityp

Naturgas / El

Kapacitet

500-5,000 delar/timme

Garanti

2 års tillverkargaranti

Vanliga frågor

Vilken kapacitet ger en tunneltyp pulverlackeringslinje?

Linjen konfigureras för 500–5 000 detaljer i timmen. Den verkliga kapaciteten beror på detaljstorlek, upphängningsavstånd och transportörhastighet; transportörhastigheten kan ställas in mellan 1 och 6 m/min.

Ingår förbehandling i linjen?

Ja. Förbehandlingssektionen är en del av linjen och byggs med 3 till 7 steg (fosfat- eller krombaserad). Antalet steg bestäms av hur nedsmutsade detaljerna är och den korrosionsbeständighet som krävs.

Körs linjen på gas eller el?

Båda är möjliga; ugnen tillverkas i gas- eller elektriska versioner. Valet följer gasinfrastrukturen på installationsplatsen och lokala energipriser.

Hur mycket pulver återvinns?

Lackeringseffektiviteten är 98,5 % och däröver. Boxen kan byggas som filter- eller cyklontyp; cyklonsystem föredras där snabbt färgbyte krävs.

Vilken är installationstiden och garantin?

Eftersom linjen byggs på beställning beror tidsplanen på projektet, och det exakta datumet anges i offerten. Produkten har 2 års tillverkargaranti.