Тунелен тип електростатична линия за прахово боядисване

За този продуктТунелен тип електростатична линия за прахово боядисване

Тунелните системи за прахово боядисване на Elektrosprey са предпочитаното решение в бранша благодарение на високия производствен капацитет, енергийната ефективност и безупречното качество на покритието.

Инсталацията е напълно интегрирана линия, състояща се от предварителна обработка (фосфатиране/хроматиране), сушилна пещ, камера за боядисване, пещ за полимеризация и конвейерна система. Електростатичната система за зареждане в камерата кара праховата боя да прилепва към металната повърхност като магнит, с почти нулеви загуби.

Защо да изберете нас?
- Капацитет от 500 до 5 000 детайла на час
- Ниска консумация: хибридна IR + конвекционна технология на пещта
- 98,5% ефективност на нанасяне, минимални загуби на боя
- Техническа поддръжка 24/7, 2 години гаранция от производителя
- Инженерингът на Elektrosprey, на който се доверяват над 40 държави

Нашите видеа

Video

Тунелен тип електростатична линия за прахово боядисване

Снимки и видео

Как работи линията

В тунелна инсталация детайлът се окачва на конвейера и преминава без спиране през предварителна обработка, сушене, камерата за боядисване и пещта за полимеризация. Операторът стои само на мястото на товарене и разтоварване; всяка междинна стъпка се движи с скоростта на линията. Скоростта на конвейера се регулира между 1 и 6 m/min и точно тя определя пряко капацитета. Инсталацията е конфигурирана за 500–5000 детайла на час; къде точно попадате в този диапазон зависи от размера на детайла и разстоянието между куките.

Предварителната обработка е част от линията

Боята не сцепва повърхност, на която е останало масло или ръжда; дефектът се появява след пещта и детайлът се преработва там. Предварителната обработка е затова неразделна част от линията и се изгражда с 3 до 7 степени, с химия на фосфатна или хромна основа. Две неща определят броя степени: колко замърсени са детайлите и изисканата корозионна устойчивост. При износ изборът се влияе и от химичните регулации на целевия пазар; затова хромфритните системи често се предпочитат.

Камера и рекуперация

Камерата може да бъде изградена като филтърна или циклонна. Ефективността на нанасяне е 98,5% и повече; боята, която камерата не задържи, е пряк разход, защото невъзстановеният материал отива на отпадък. Циклонните системи се предпочитат там, където смените на цвета са чести, защото времето за смяна на цвета е самият капацитет: всяка минута престой е минута без производство. Размерът на камерата и броят пистолети се изчисляват заедно с повърхността на детайла и целевата скорост на линията.

Избор на енергия и пускане в експлоатация

Пещта се произвежда в газова или електрическа версия. Изборът следва инфраструктурата на мястото на инсталация и местните енергийни цени; колкото по-дълги са дневните часове на работа, толкова по-голямо е предимството на газа. Тъй като инсталацията се изгражда по поръчка, графикът зависи от проекта, а точната дата се посочва в офертата. На практика критичният път обикновено не е производството на машината, а инфраструктурни процеси като газовото присъединяване и увеличаването на електрическата мощност. Продуктът има 2 години гаранция от производителя.

Теоретичен срещу реален капацитет

Капацитетът на хартия и действителното ви месечно производство не са едно и също. Като се извадят смени на цвета, загряване в началото на смяната, повреди и спирания за поддръжка, реалният резултат е по-нисък. Предприятие, което основава инвестиционните си сметки на теоретичния капацитет, надценява месечния приход и сгрешава изчислението на изплащането. Затова при проектирането питаме за дневната ви цел в m² или бройки: линията се оразмерява спрямо тази цел с реалистичен запас.

Технически характеристики

Скорост на конвейера

1-6 m/min (регулируема)

Тип камера

Филтърна / Циклонна

Температура на пещта

160-220 C (цифрово управление)

Ефективност на нанасяне

98.5%+

Предварителна обработка

3-7 етапа (фосфат/хром)

Вид енергия

Природен газ / Електричество

Капацитет

500-5,000 детайла/час

Гаранция

2 години гаранция от производителя

Често задавани въпроси

Какъв капацитет осигурява тунелна линия за прахово боядисване?

Линията е конфигурирана за 500–5000 детайла на час. Реалният капацитет зависи от размера на детайла, разстоянието между куките и скоростта на конвейера; скоростта на конвейера се регулира между 1 и 6 m/min.

Включена ли е предварителната обработка в линията?

Да. Секцията за предварителна обработка е част от линията и се изгражда с 3 до 7 степени (на фосфатна или хромна основа). Броят степени се определя от това колко замърсени са детайлите и изисканата корозионна устойчивост.

Линията работи ли на газ или на електричество?

И двете са възможни; пещта се произвежда в газова или електрическа версия. Изборът следва газовата инфраструктура на мястото на инсталация и местните енергийни цени.

Колко боя се възстановява?

Ефективността на нанасяне е 98,5% и повече. Камерата може да бъде изградена като филтърна или циклонна; циклонните системи се предпочитат там, където се изисква бърза смяна на цвета.

Какви са срокът за инсталация и гаранцията?

Тъй като линията се изгражда по поръчка, графикът зависи от проекта, а точната дата се посочва в офертата. Продуктът има 2 години гаранция от производителя.