Elektrostatski sustav plastifikacije tunelskog tipa

O ovom proizvoduElektrostatski sustav plastifikacije tunelskog tipa

Elektrosprey sustavi plastifikacije tunelskog tipa prvi su izbor industrije zahvaljujući visokom proizvodnom kapacitetu, energetskoj učinkovitosti i besprijekornoj kvaliteti nanosa.

Postrojenje je potpuno integrirana linija koju čine predobrada (fosfatiranje/kromatiranje), sušionica, kabina za lakiranje, peć za polimerizaciju i transporter. Sustav elektrostatskog nabijanja u kabini prah prianja na metalnu površinu poput magneta, uz gotovo nulti gubitak.

Zašto odabrati nas?
- Kapaciteti od 500 do 5.000 komada na sat
- Niska potrošnja: hibridna IR + konvekcijska tehnologija peći
- 98,5% učinkovitosti nanošenja, minimalni raspršeni višak
- Tehnička podrška 24/7, dvogodišnje tvorničko jamstvo
- Elektrosprey inženjering kojem vjeruje više od 40 zemalja

Naši videozapisi

Video

Elektrostatski sustav plastifikacije tunelskog tipa

Fotografije i videozapisi

Kako linija radi

U tunelskom pogonu komad je obješen na transporter i bez zaustavljanja prolazi kroz predobradu, sušenje, kabinu za nanošenje i peć za polimerizaciju. Operater stoji samo na mjestu utovara i istovara; svaki korak između njih odvija se brzinom linije. Brzina transportera podesiva je između 1 i 6 m/min i ta brzina izravno određuje kapacitet. Pogon je konfiguriran za 500–5.000 komada na sat; gdje ćete se naći u tom rasponu ovisi o veličini komada i razmaku vješalica.

Predobrada je dio linije

Prah se neće uhvatiti za površinu na kojoj su ostali ulje ili hrđa; greška se pokazuje tek nakon peći i komad se u tom trenutku mora doraditi. Predobrada je zato neodvojiv dio linije i gradi se u 3 do 7 faza, fosfatnom ili kromnom kemijom. Broj faza određuju dvije stvari: koliko su komadi zaprljani i tražena otpornost na koroziju. Ako izvozite, na izbor utječu i kemijski propisi ciljanog tržišta; zato se često prednost daje sustavima bez kroma.

Kabina i povrat

Kabina se može izraditi kao filtarski ili ciklonski tip. Učinkovitost nanošenja je 98,5% i više; prah koji kabina ne zadrži izravan je trošak, jer nepovraćeni materijal postaje otpad. Ciklonski sustavi preferiraju se gdje su promjene boje česte, jer je vrijeme promjene boje sam kapacitet: svaka minuta u kojoj linija stoji minuta je u kojoj se ne proizvodi. Veličina kabine i broj pištolja izračunavaju se zajedno s površinom komada i ciljanom brzinom linije.

Izbor energenta i puštanje u pogon

Peć se izrađuje u plinskoj ili električnoj izvedbi. Izbor slijedi infrastrukturu na mjestu instalacije i lokalne cijene energije; što su dulji dnevni sati rada, to je veća prednost plina. Budući da se pogon gradi po mjeri, raspored ovisi o projektu, a točan datum naveden je u ponudi. U praksi kritični put obično nije izrada stroja, nego infrastrukturni procesi poput priključka na plin i povećanja električne snage. Proizvod ima 2-godišnje tvorničko jamstvo.

Teoretski kapacitet nasuprot stvarnom kapacitetu

Kapacitet na papiru i vaš stvarni mjesečni učinak nisu isto. Oduzmite promjene boje, zagrijavanje na početku smjene, kvarove i zastoje za održavanje, i stvarni je učinak niži. Pogon koji investicijsku odluku temelji na teoretskom kapacitetu precjenjuje mjesečni prihod i pogrešno računa razdoblje povrata. Zato vas pri projektiranju pitamo za vaš dnevni cilj u m² ili komadima: linija se dimenzionira prema tom cilju s realnom rezervom.

Tehničke specifikacije

Brzina transportera

1-6 m/min (podesivo)

Tip kabine

Filtarska / Ciklonska

Temperatura peći

160-220 C (digitalno upravljanje)

Učinkovitost nanošenja

98.5%+

Predobrada

3-7 faza (fosfat/krom)

Vrsta energije

Prirodni plin / Struja

Kapacitet

500-5,000 komada/sat

Jamstvo

2 godine tvorničkog jamstva

Česta pitanja

Koji kapacitet pruža tunelska linija za elektrostatsko bojenje prahom?

Linija je konfigurirana za 500–5.000 komada na sat. Stvarni kapacitet ovisi o veličini komada, razmaku vješalica i brzini transportera; brzina transportera podesiva je između 1 i 6 m/min.

Je li predobrada uključena u liniju?

Da. Sekcija predobrade dio je linije i gradi se u 3 do 7 faza (na bazi fosfata ili kroma). Broj faza određuju zaprljanost komada i tražena otpornost na koroziju.

Radi li linija na plin ili struju?

Moguće je oboje; peć se izrađuje u plinskoj i električnoj izvedbi. Izbor slijedi plinsku infrastrukturu na mjestu instalacije i lokalne cijene energije.

Koliko se praha povrati?

Učinkovitost nanošenja je 98,5% i više. Kabina se može izraditi kao filtarski ili ciklonski tip; ciklonski sustavi preferiraju se gdje je potrebna brza promjena boje.

Koje je vrijeme instalacije i jamstvo?

Budući da se linija gradi po mjeri, raspored ovisi o projektu, a točan datum naveden je u ponudi. Proizvod ima 2-godišnje tvorničko jamstvo.