Horno de recubrimiento en polvo de pallet superior (Gas)
Horno de recubrimiento en polvo de pallet superior (Gas)
Acerca de este productoHorno de recubrimiento en polvo de pallet superior (Gas)
El sistema de transporte de pallet permite que las partes recubiertas se muevan a través del horno sin colgar, minimizando el daño superficial y reduciendo el manejo manual.
¿Por qué Gas Natural?
- Ventaja de costo de energía del 30-40% sobre la electricidad
- Tiempo de calentamiento rápido (35-45 minutos)
- Capacidad de operación continua
- Adecuado para aplicaciones de túnel y caja
- Opciones de llama directa (quemador) o calor indirecto (intercambiador de calor)
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Para qué producción es adecuado
El horno de carga superior introduce las piezas sobre palet o transportador y funciona sin interrupción. Como la carga y la descarga siguen la línea y no el suelo, ofrece mayor capacidad y una forma de trabajo más segura que un horno de cámara; ya no hay que levantar piezas pesadas a mano. Funciona con gas natural o GLP y se construye entre 50.000 y 500.000 kcal/h. Es el horno adecuado para plantas con jornadas largas que pasan el mismo tipo de pieza de forma continua.
Dónde empieza la ventaja del gas
Este horno ahorra un 30–40 % de energía frente al equivalente eléctrico. Pero es una proporción: lo que vale depende de la cantidad consumida. En un taller que trabaja dos o tres horas al día el consumo total ya es bajo, así que el ahorro queda pequeño en importe y el alta de gas, el contador, el regulador y la instalación interior tardan años en amortizarse. En una planta que trabaja 8 horas o más, la misma proporción se convierte en una diferencia grande y el coste de instalación vuelve rápido.
Tiempo de calentamiento y planificación de turnos
El calentamiento tarda 35–45 minutos y varía según el volumen del horno, el aislamiento y la temperatura exterior. Ese tiempo forma parte de la planificación de turnos: mientras el horno calienta no hay producción, así que el inicio del turno debe fijarse en consecuencia. El rango de trabajo es de 140 a 220 °C, concentrado en la banda de curado. El control se realiza con controlador PID y termostato de seguridad; el horno se fabrica bajo CE y TS EN 1020.
Qué preparar antes de la instalación
En un horno de gas el verdadero calendario no está en la máquina sino en la infraestructura. La solicitud de alta, el contador, el regulador de presión, la instalación interior y la chimenea son un proceso aparte, y el plazo desde la solicitud hasta la puesta en gas suele ser más largo que la fabricación del horno. Por eso recomendamos iniciar la solicitud la misma semana que el pedido; de lo contrario el horno esperará en la nave. En zonas sin red de gas el GLP es una opción, pero hay que incluir el coste unitario y la logística del depósito.
El error que vemos con más frecuencia
El problema más habitual en plantas que compran un horno de gas no es técnico sino de calendario: la máquina está lista y el gas no está conectado. En segundo lugar está dejar la chimenea y la ventilación para más tarde; cuando la línea arranca, la calidad del aire y los valores medidos se convierten en un problema y el trabajo hay que hacerlo con la producción ya iniciada. El tercero es no escribir el tiempo de calentamiento en el plan de turnos: 35–45 minutos se pierden cada mañana o se planifican correctamente.
Especificaciones técnicas
Preguntas Frecuentes
¿Cuánto ahorra un horno de gas frente a uno eléctrico?
Nuestro horno de gas de carga superior ahorra un 30–40 % de energía frente al equivalente eléctrico. La diferencia real depende de los precios locales de gas y electricidad y de las horas diarias de funcionamiento — cuanto más largo el uso, mayor la ventaja del gas.
¿Cuánto tarda en calentar un horno de gas?
El calentamiento tarda 35–45 minutos y varía con el volumen del horno, el aislamiento y la temperatura ambiente. El inicio del turno conviene planificarlo en consecuencia.
¿Cómo funciona un horno de carga superior?
Las piezas entran al horno sobre palet o transportador aéreo, de modo que carga y descarga siguen la línea y no el suelo. Esto da una capacidad mayor e ininterrumpida frente a un horno de cámara.
¿Cómo se calcula la capacidad del horno?
Nuestros hornos se construyen entre 50.000 y 500.000 kcal/h. La capacidad correcta se obtiene de la masa de la pieza, las piezas por hora, la temperatura de curado y la velocidad de línea consideradas juntas.
¿Cómo se resuelve la seguridad en un horno de gas?
El control se realiza con controlador PID más termostato de seguridad. El horno se fabrica bajo CE y TS EN 1020 y puede funcionar con gas natural o GLP.
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