Horno de pintura en polvo de tipo caja (Eléctrico)
Horno de pintura en polvo de tipo caja (Eléctrico)
Acerca de este productoHorno de pintura en polvo de tipo caja (Eléctrico)
El sistema de calentamiento por convección asistido por ventilador proporciona una temperatura homogénea en cada punto dentro del horno con una desviación de +/-3 C. El sistema digital controlado por PID gestiona con precisión la temperatura durante el proceso de curado.
Ventajas Técnicas:
- Controlador de temperatura digital PID
- Convección por ventilador: Distribución de calor homogénea
- Aislamiento de lana mineral de alta densidad
- Forro interior de acero inoxidable SS304
- Memoria de 16 perfiles de curado
- Cerradura de seguridad contra sobrecalentamiento
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Para qué producción es adecuado
Un horno de cámara trabaja por lotes: las piezas se cargan a mano y se retiran al terminar el ciclo. Para talleres con volumen limitado pero mucha variedad de piezas es la elección correcta — en cada ciclo puede correr una pieza distinta con un perfil de curado distinto. Como el controlador guarda 16 perfiles, el operario no busca los ajustes cada vez. Si hace falta flujo continuo, es decir piezas que avanzan sin parar por una línea, se pasa a un horno de carga superior o de túnel; el horno de cámara se convierte allí en el cuello de botella.
Cómo se determina la medida
El volumen interior no se elige de un catálogo. Se calcula a partir de la pieza más grande a pintar, más el margen de colgado y el hueco necesario para la circulación de aire. Ese hueco no es generosidad: el aire caliente movido por el ventilador debe llegar a cada cara de la pieza, o la cara trasera curará de forma incompleta. Un horno mayor de lo necesario quema energía extra en cada ciclo; uno menor no admite la pieza y limita la capacidad de forma permanente. Díganos la medida y calculamos el volumen y la potencia necesaria dentro del rango de 3 a 150 kW.
Por qué importa tanto la estabilidad de temperatura
El polvo no cura solo por temperatura, sino por mantener juntas temperatura y tiempo. El horno trabaja entre 80 y 250 °C y mantiene una uniformidad de ±3 °C con control PID. En la práctica significa: la diferencia de temperatura entre dos piezas del mismo ciclo nunca supera los tres grados. En un horno que oscila en una banda amplia, algunas piezas quedan subcuradas en el extremo inferior mientras otras amarillean en el superior — y el defecto solo se ve después del horno.
Cuerpo, aislamiento y mantenimiento
El cuerpo interior es de acero inoxidable AISI 304; el óxido y la suciedad que se desprenden de una superficie que se oxida a alta temperatura caen sobre la película en curado y se convierten directamente en defecto. El aislamiento es de 10 cm de lana mineral: acorta el calentamiento, evita que las resistencias trabajen de forma continua en régimen estable y reduce la temperatura de la envolvente exterior. El mantenimiento rutinario es escaso — revisión de ventilador y resistencias, junta de puerta y una vez al año una comprobación de distribución de temperatura. El producto tiene 2 años de garantía del fabricante.
Qué indicarnos al pedir oferta
Tres datos aceleran el precio: las medidas de la pieza más grande a pintar (ancho × largo × alto), cuántos ciclos diarios prevé y su potencia eléctrica contratada actual. El tercero es el más olvidado: el horno se construye entre 3 y 150 kW, y si su potencia contratada no llega, entran la ampliación de potencia, el cuadro y posiblemente un transformador — una partida que a veces cuesta más que el propio horno. Con esos tres datos determinamos tanto el volumen como un coste total realista.
Especificaciones técnicas
Preguntas Frecuentes
¿A qué temperatura debe trabajar un horno de recubrimiento en polvo?
Nuestro horno de cámara eléctrico trabaja entre 80 y 250 °C y alcanza, con control PID, una uniformidad de ±3 °C. La temperatura de curado correcta la define la ficha técnica de la pintura utilizada, no el horno; el trabajo del horno es mantener ese valor de forma estable. El equipo almacena 16 perfiles de curado.
¿Para qué volumen de producción sirve un horno de cámara?
El horno de cámara trabaja por lotes: las piezas se cargan a mano. Encaja en talleres con volumen diario limitado y mucha variedad de piezas. Cuando se requiere flujo continuo, se pasa a un horno de carga superior o de túnel.
¿Se pueden cambiar las dimensiones del horno?
Sí, el horno se fabrica a medida. El volumen interior se calcula a partir de la pieza más grande a pintar, el margen de colgado y la circulación de aire necesaria. No se le obliga a una medida de catálogo.
¿Cuánta potencia necesita un horno eléctrico?
Nuestras opciones de potencia van de 3 kW a 150 kW. La potencia necesaria se calcula por volumen interior, espesor de aislamiento, tiempo de calentamiento esperado y número de ciclos diarios. Díganos la medida y el cálculo lo hacemos nosotros.
¿Por qué el interior del horno es de acero inoxidable?
El cuerpo interior es de acero AISI 304. Junto con 10 cm de lana mineral y la convección forzada, reduce tanto las pérdidas de calor como el traspaso de suciedad y óxido de la pared a la pieza.
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