Línea de tratamiento y lavado de superficies de inmersión
Línea de tratamiento y lavado de superficies de inmersión
Acerca de este productoLínea de tratamiento y lavado de superficies de inmersión
Las superficies metálicas deben ser limpiadas de suciedad, aceite y capas de óxido antes de la pintura. El método de inmersión proporciona una limpieza homogénea y una adhesión química incluso en piezas de formas complejas.
Etapas de la línea:
- Desengrasado alcalino (caliente/frío)
- Serie de baños de enjuague
- Recubrimiento de fosfato de hierro o zinc
- Pasivación o alternativa libre de cromo
- Horno de secado de aire caliente
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Por qué no se puede saltar el pretratamiento
La pintura se une químicamente a la superficie. En una superficie con grasa, óxido o polvo esa unión no se forma; el defecto aparece tras el horno y la pieza se reprocesa. Ahorrar en pretratamiento es, por tanto, el ahorro más caro. Nuestra línea de inmersión realiza en secuencia desengrase, fosfatado, pasivado y secado. La línea no solo se usa antes del recubrimiento en polvo, sino también para preparar piezas para pintura líquida; lo determinante es la limpieza de superficie y la capa de conversión, no el método de aplicación.
¿Inmersión o aspersión?
La inmersión gana en geometrías complejas con superficies internas y cavidades: la química llega a cada cara, incluso donde el chorro de aspersión no entra. En piezas planas de gran superficie, un túnel de aspersión es más rápido y requiere un circuito químico menor. La decisión sigue a la pieza; díganos qué va a tratar y construimos la línea alrededor.
Número de cubas y secado
El número de cubas lo fija el grado de suciedad de las piezas y la resistencia a la corrosión buscada; en el proyecto de línea se concreta como número de etapas de pretratamiento. El secado forma parte de la línea y no puede omitirse: el agua que queda en la pieza tras el enjuague debe eliminarse antes del horno de curado. De lo contrario aparecen manchas y problemas de adherencia, y ese defecto se carga a la línea, no al aplicador.
Agua, vertidos y explotación
Una línea de pretratamiento consume agua y genera vertidos. La autorización de vertido, la depuración o el contrato de retirada varían según la zona y pertenecen a la licencia de actividad, no a la máquina — si se omiten, la línea terminada se queda parada. Por eso al diseñar tratamos también el lado del agua y los vertidos. El producto tiene 2 años de garantía.
La línea se diseña junto con su proveedor de químicos
Una línea de pretratamiento no es solo una fila de cubas; la concentración, la temperatura y el tiempo de ciclo de la química forman parte de la línea. Por eso pedimos la especificación de su proveedor al diseñar: número de cubas, necesidad de calefacción y tiempos de permanencia se fijan según ella. Cambiar la química más adelante suele ser posible; cambiar el número de cubas no — de ahí que la decisión se tome en fase de proyecto.
Especificaciones técnicas
Preguntas Frecuentes
¿Es obligatorio el pretratamiento antes del recubrimiento en polvo?
Sí. En una superficie con grasa, óxido o polvo la pintura no aguantará, y el defecto solo aparece tras el horno, cuando hay que reprocesar la pieza. Una línea de inmersión realiza en secuencia desengrase, fosfatado, pasivado y secado.
¿Pretratamiento por inmersión o por aspersión?
La inmersión gana en geometrías complejas y superficies internas, porque la química llega a cada cara. En piezas planas de gran superficie, un túnel de aspersión es más rápido. Construimos la línea en torno a su tipo de pieza.
¿Cuántas cubas hacen falta?
El número de cubas lo fija el grado de suciedad de las piezas y la resistencia a la corrosión buscada. En el proyecto de línea se concreta como número de etapas de pretratamiento.
¿El secado forma parte de la línea?
Sí. El agua que queda en la pieza tras el enjuague se elimina antes del horno de curado; de lo contrario aparecen manchas y problemas de adherencia.
¿Puede usarse la línea fuera del recubrimiento en polvo?
Sí. Una línea de pretratamiento por inmersión también sirve para preparar piezas para pintura líquida; lo que cuenta es la limpieza de superficie y la capa de conversión, no el método de aplicación.
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