Тунелски тип електростатска линија за прашкасто фарбање

За овој производТунелски тип електростатска линија за прашкасто фарбање

Системите за прашкасто фарбање од тунелски тип на Elektrosprey се преферирано решение во индустријата поради високиот производствен капацитет, енергетската ефикасност и совршениот квалитет на покривање.

Постројката е целосно интегрирана линија составена од предтретман (фосфатирање/хроматирање), печка за сушење, кабина за фарбање, печка за полимеризација и транспортен систем. Електростатскиот систем за полнење во кабината прави прашкастата боја да се залепи за металната површина како магнет, со речиси нула отпад.

Зошто да нè изберете?
- Капацитет од 500 до 5.000 делови на час
- Ниска потрошувачка: хибридна IR + конвекциска технологија на печката
- 98,5% ефикасност на нанесување, минимални загуби на боја
- Техничка поддршка 24/7, 2 години гаранција од производителот
- Инженерство на Elektrosprey со доверба во над 40 земји

Наши видеа

Video

Тунелски тип електростатска линија за прашкасто фарбање

Фотографии и видеа

Како работи линијата

Во тунелска постројка делот се качува на транспортерот и, без запирање, поминува низ претходна обработка, сушење, кабината за фарбање и печката за втврднување. Операторот стои само на местото на товарење и растоварување; секој чекор меѓу нив се движи со брзина на линијата. Брзината на транспортерот се регулира меѓу 1 и 6 m/min и таа директно го одредува капацитетот. Постројката се конфигурира за 500–5.000 делови на час; каде ќе паднете во тој опсег зависи од големината на делот и растојанието меѓу закачувачите.

Претходната обработка е дел од линијата

Прашката не се лепи на површина на која останале масло или рѓа; дефектот се појавува по печката и делот се дорабатува токму таму. Затоа претходната обработка е нераздвоен дел од линијата и се гради со 3 до 7 фази, со хемија на база на фосфат или хром. Две работи го одредуваат бројот на фази: степенот на извалканост на деловите и потребната отпорност на корозија. Ако извезувате, изборот го обликуваат и хемиските прописи на целниот пазар; затоа безхромните системи честопати се претпочитаат.

Кабина и поврат

Кабината може да се изгради како филтерска или циклонска. Ефикасноста на нанесување е 98,5% и повеќе; прашка што кабината не ja задржува е директен трошок, бидејќи неповратениот материјал оди во отпад. Циклонските системи се претпочитаат таму каде боите често се менуваат, бидејќи времето за промена на боја е самиот капацитет: секоја минута застој е минута без производство. Големината на кабината и бројот на пиштоли се пресметуваат заедно со површината на делот и целната брзина на линијата.

Избор на енергија и пуштање во работа

Печката се произведува во гасна или електрична изведба. Изборот ja следи инфраструктурата на местото на монтажа и локалните цени на енергија; колку подолги се дневните работни часови, толку поголема е предноста на гасот. Бидејќи постројката се гради по нарачка, рокот зависи од проектот и точниот датум се наведува во понудата. Во пракса критичниот пат обично не е изработката на машините туку инфраструктурните процеси, како гасниот приклучок и зголемувањето на електричната моќност. Производот носи 2-годишна гаранција од производителот.

Теоретски наспроти реален капацитет

Капацитетот на хартија и вашето вистинско месечно производство не се исти. Одземете ги промените на боја, загревањето на почетокот на смената, дефектите и застоите за одржување, и реалниот резултат е понизок. Погон што ja заснова инвестициската проценка на теоретскиот капацитет ги преценува месечните приходи и погрешно го пресметува враќањето на инвестицијата. Затоа при проектирањето бараме вашата дневна цел во m² или парчиња: линијата се димензионира според таа цел со реален додаток.

Технички карактеристики

Брзина на транспортерот

1-6 m/min (прилагодлива)

Тип на кабина

Филтерска / Циклонска

Температура на печката

160-220 C (дигитална контрола)

Ефикасност на нанесување

98.5%+

Предтретман

3-7 фази (фосфат/хром)

Тип на енергија

Природен гас / Струја

Капацитет

500-5,000 делови/час

Гаранција

2 години гаранција од производителот

Често поставувани прашања

Каков капацитет дава тунелска линија за прашкасто фарбање?

Линијата се конфигурира за 500–5.000 делови на час. Реалниот капацитет зависи од големината на делот, растојанието меѓу закачувачите и брзината на транспортерот; брзината на транспортерот се регулира меѓу 1 и 6 m/min.

Дали претходната обработка е вклучена во линијата?

Да. Делот за претходна обработка е дел од линијата и се гради со 3 до 7 фази (на база на фосфат или хром). Бројот на фази се одредува според степенот на извалканост на деловите и потребната отпорност на корозија.

Дали линијата работи на гас или на електрична енергија?

Двете се можни; печката се произведува во гасна или електрична изведба. Изборот ja следи гасната инфраструктура на местото на монтажа и локалните цени на енергија.

Колку прашок се поврaќа?

Ефикасноста на нанесување е 98,5% и повеќе. Кабината може да се изгради како филтерска или циклонска; циклонските системи се претпочитаат таму каде е потребна брза промена на боја.

Какво е времето на инсталација и гаранцијата?

Бидејќи линијата се гради по нарачка, рокот зависи од проектот и точниот датум се наведува во понудата. Производот носи 2-годишна гаранција од производителот.