Piec proszkowy z podwieszanym przenośnikiem paletowym (gazowy)

O tym produkciePiec proszkowy z podwieszanym przenośnikiem paletowym (gazowy)

Nasze piece gazowe z podwieszanym przenośnikiem paletowym zapewniają znaczne oszczędności energii w porównaniu z ogrzewaniem elektrycznym w zakładach o dużej wydajności produkcji.

Paletowy system transportu pozwala przemieszczać malowane detale przez piec bez ich zawieszania, co minimalizuje uszkodzenia powierzchni i ogranicza ręczne przenoszenie.

Dlaczego gaz ziemny?
- 30–40% niższe koszty energii niż przy zasilaniu elektrycznym
- Krótki czas nagrzewania (35–45 minut)
- Wydajność pozwalająca na pracę ciągłą
- Rozwiązanie do zastosowań tunelowych i komorowych
- Opcje: palnik z płomieniem bezpośrednim lub ogrzewanie pośrednie (wymiennik ciepła)

Nasze filmy

Video

Piec proszkowy z podwieszanym przenośnikiem paletowym (gazowy)

Zdjęcia i filmy

Do jakiej produkcji się nadaje

Piec z załadunkiem górnym wprowadza detale na palecie lub przenośniku i pracuje bez przerw. Ponieważ załadunek i rozładunek związane są z linią, a nie z posadzką, daje wyższą wydajność i bezpieczniejszy tryb pracy niż piec komorowy; ciężkich detali nie trzeba podnosić ręcznie. Pracuje na gazie ziemnym lub LPG i budowany jest w zakresie 50 000–500 000 kcal/h. To właściwy piec dla zakładów o długich godzinach pracy, przepuszczających ten sam typ detalu w sposób ciągły.

Gdzie zaczyna się przewaga gazu

Ten piec oszczędza 30–40 % energii wobec elektrycznego odpowiednika. To jednak wskaźnik: jego wartość zależy od zużywanej ilości. W warsztacie pracującym dwie–trzy godziny dziennie zużycie i tak jest niskie, więc oszczędność w kwocie zostaje mała, a przyłącze, licznik, reduktor i instalacja wewnętrzna nie zwracają się latami. W zakładzie pracującym 8 godzin i więcej ten sam wskaźnik staje się dużą różnicą, a koszt instalacji wraca szybko.

Czas nagrzewania a plan zmian

Czas nagrzewania wynosi 35–45 minut i zmienia się wraz z kubaturą pieca, izolacją i temperaturą otoczenia. Ten czas należy do planu zmian: podczas nagrzewania nie ma produkcji, więc początek zmiany trzeba ustawić odpowiednio. Zakres pracy to 140–220 °C, czyli koncentracja na paśmie polimeryzacji. Sterowanie realizuje regulator PID z termostatem bezpieczeństwa; piec produkowany jest zgodnie z CE i TS EN 1020.

Co przygotować przed instalacją

Przy piecu gazowym prawdziwy harmonogram leży nie w maszynie, lecz w infrastrukturze. Wniosek o przyłącze, licznik, reduktor, instalacja wewnętrzna i komin to osobny proces, a czas od wniosku do podania gazu jest zwykle dłuższy niż produkcja pieca. Dlatego zalecamy złożenie wniosku w tym samym tygodniu co zamówienie maszyny; inaczej gotowy piec będzie czekał na hali. W rejonie bez sieci gazowej opcją jest LPG, ale trzeba wliczyć koszt jednostkowy i logistykę zbiornika.

Błąd, który widzimy najczęściej

Najczęstszy problem w zakładach kupujących piec gazowy nie jest techniczny, lecz terminowy: maszyna gotowa, gaz niepodłączony. Na drugim miejscu jest odkładanie komina i wentylacji na później; gdy linia rusza, powietrze w hali i wyniki pomiarów stają się problemem, a pracę trzeba wykonać po starcie produkcji. Trzeci to niewpisanie czasu nagrzewania do planu zmian: 35–45 minut albo traci się każdego ranka, albo planuje poprawnie.

Dane techniczne

Rodzaj paliwa

Gaz ziemny / LPG

System transportu

Podwieszany przenośnik paletowy

Zakres temperatury

140-220 °C

Czas nagrzewania

35-45 minut

Oszczędność energii

30-40% vs. elektryczny

Moc

50.000-500.000 kcal/h

Sterowanie

PID + termostat bezpieczeństwa

Certyfikat

CE / TS EN 1020

Najczęściej zadawane pytania

Ile oszczędza piec gazowy w porównaniu z elektrycznym?

Nasz piec gazowy z załadunkiem górnym oszczędza 30–40 % energii wobec elektrycznego odpowiednika. Rzeczywista różnica zależy od lokalnych cen gazu i prądu oraz od dziennych godzin pracy — im dłużej pracujesz, tym większa przewaga gazu.

Ile trwa nagrzewanie pieca gazowego?

Nagrzewanie trwa 35–45 minut, zależnie od kubatury pieca, izolacji i temperatury otoczenia. Początek zmiany warto zaplanować odpowiednio.

Jak działa piec z załadunkiem górnym?

Detale wjeżdżają do pieca na palecie lub przenośniku podwieszanym, więc załadunek i rozładunek idą za linią, a nie za posadzką. Daje to wyższą i nieprzerwaną wydajność w porównaniu z piecem komorowym.

Jak liczy się wydajność pieca?

Nasze piece budowane są w zakresie 50 000–500 000 kcal/h. Właściwą wydajność wyprowadza się z masy detalu, liczby detali na godzinę, temperatury polimeryzacji i prędkości linii razem.

Jak rozwiązane jest bezpieczeństwo w piecu gazowym?

Sterowanie realizuje regulator PID wraz z termostatem bezpieczeństwa. Piec produkowany jest zgodnie z CE i TS EN 1020 i może pracować na gazie ziemnym lub LPG.