System malowania proszkowego profili aluminiowych typu U

Nasze filmy

Video

System malowania proszkowego profili aluminiowych typu U

Zdjęcia i filmy

Dlaczego linia typu U

Profil aluminiowy to detal długi i wiotki; jego transport, zawieszenie i malowanie różnią się od linii standardowej. Na podwieszanej linii typu U profil wjeżdża w jednym kierunku i opuszcza linię w tym samym rejonie; załadunek i rozładunek skupiają się w jednym punkcie. Taki układ zmniejsza zajętość powierzchni i drogi operatora w zakładach malujących długie detale. Linię buduje się dla profili od 3 do 7 metrów, a wymiar dostosowuje — podaj najdłuższy profil, a linia zostanie pod niego zwymiarowana.

Zmiana koloru to wprost wydajność

W produkcji profili aluminiowych różnorodność zamówień jest duża, więc kolor zmienia się często. Na naszej linii zmiana koloru trwa poniżej 20 minut. Znaczenie jest proste: w zakładzie zmieniającym kolor pięć razy dziennie różnica między 20 a 45 minutami to dwie godziny produkcji dziennie. Kabinę można wybrać jako filtracyjną lub cyklonową; przy częstych zmianach wybiera się cyklonową, bo czyszczenie i opróżnianie proszku trwa krócej.

Przygotowanie: chromowe czy bezchromowe

Przygotowanie można zbudować na chemii chromowej lub bezchromowej. Decydują dwie rzeczy: przepisy chemiczne rynków eksportowych i wymagana odporność korozyjna. W zakładach obsługujących rynek europejski systemy bezchromowe stają się standardem. To nie jest ustawienie, które da się zmienić później, lecz decyzja projektowa wpływająca na obieg chemii i układ zbiorników — jej miejsce jest w fazie projektu.

Etapowanie automatyzacji

Linia może powstać jako półautomatyczna lub w pełni automatyczna. Start w wersji półautomatycznej i późniejsza automatyzacja to typowy sposób podziału inwestycji — trzeba to jednak powiedzieć na etapie projektu, bo układ linii i instalacja elektryczna zostaną przygotowane pod przyszłą automatykę. Piec jest typu pionowego przelotowego. Produkt objęty jest 2-letnią gwarancją.

Dwa problemy typowe tylko dla profili

Pierwszy to ugięcie: długi profil wygina się na zawieszce pod własnym ciężarem, a jeśli dotknie powierzchni w piecu, zostaje ślad. Układ zawieszek i szerokość wewnętrzna pieca projektowane są z tym na uwadze. Drugi to częstotliwość zmian koloru — przy dużej różnorodności zamówień linia zmienia kolor kilka razy dziennie; dlatego wybór kabiny (filtracyjna czy cyklonowa) jest przy profilach bardziej decydujący niż w innych branżach. Oba tematy należą do fazy projektu.

Dane techniczne

Najczęściej zadawane pytania