Пещ за прахово боядисване с горно палетно подаване (газова)
Пещ за прахово боядисване с горно палетно подаване (газова)
За този продуктПещ за прахово боядисване с горно палетно подаване (газова)
Палетната транспортна система позволява боядисаните детайли да преминават през пещта без окачване, което свежда до минимум повърхностните повреди и намалява ръчната работа.
Защо природен газ?
- 30-40% предимство в разходите за енергия спрямо електричеството
- Бързо загряване (35-45 минути)
- Капацитет за непрекъсната работа
- Подходяща както за тунелни, така и за кутийни приложения
- Опции с директен пламък (горелка) или индиректно нагряване (топлообменник)
Нашите видеа
Снимки и видео
За какво производство е подходяща
Пещ с горно окачване внася детайлите на надземна палета или конвейер и работи без прекъсване. Тъй като товаренето и разтоварването следват линията, а не пода, тя дава едновременно по-висок капацитет и по-безопасен начин на работа от камерната пещ; тежки детайли вече не се налага да се вдигат на ръка. Работи с природен газ или пропан-бутан и се изгражда между 50 000 и 500 000 kcal/h. Това е правилната пещ за предприятия с дълги дневни часове на работа, произвеждащи непрекъснато един и същ тип детайл.
Къде започва предимството на газа
Тази пещ спестява 30–40% енергия спрямо електрическия еквивалент. Но това е съотношение: колко струва то зависи от това колко енергия консумирате. В цех, работещ два-три часа на ден, общото потребление и без друго е ниско, така че спестяването остава малко в абсолютно изражение, а газовата връзка, броячът, редукторът на налягане и вътрешното тръбопроводиране се изплащат с години. В предприятие, работещо 8 часа или повече, същото съотношение се превръща в голяма разлика, а разходът за инсталацията се връща бързо.
Време за загряване и планиране на смените
Загряването отнема 35–45 минути, варирайки според обема на пещта, изолацията и околната температура. Това време е част от планирането на смените: докато пещта загрява, нищо не се произвежда, така че началото на смяната трябва да се настрои съответно. Работният диапазон е 140–220 °C, съсредоточен в лентата на полимеризация. Управлението е чрез PID регулатор плюс предпазен термостат; пещта е произведена по CE и TS EN 1020.
Какво да подготвите преди инсталацията
При газова пещ истинският график не е в машината, а в инфраструктурата. Заявлението за присъединяване, броячът, редукторът на налягане, вътрешното тръбопроводиране и комина са отделен процес, а времето от заявлението до подаването на газ обикновено е по-дълго от производствения срок на пещта. Затова препоръчваме заявлението да започне в същата седмица като поръчката на машината; иначе готовата пещ чака на обекта. Където няма газова мрежа, пропан-бутанът е вариант, но единичната цена и логистиката на резервоара трябва да влязат в сметката.
Грешката, която виждаме най-често на терен
Най-честият проблем в предприятия, купуващи газова пещ, не е технически, а свързан с графика: машината е готова, а газът не е свързан. На второ място е отлагането на комина и вентилацията за по-късно; когато линията потръгне, въздухът в цеха и измерените стойности стават проблем, а работата трябва да се извърши, след като производството вече е започнало. На трето място е невписването на времето за загряване в графика на смените: 35–45-те минути или се губят всяка сутрин, или се планират правилно.
Технически характеристики
Често задавани въпроси
Колко спестява газова пещ в сравнение с електрическа?
Нашата газова пещ с горно окачване спестява 30–40% енергия спрямо електрическия еквивалент. Реалната разлика зависи от местните цени на газ и електричество и от дневните часове на работа — колкото по-дълго работите, толкова по-голямо е предимството на газа.
Колко време отнема загряването на газова пещ?
Времето за загряване е 35–45 минути, варирайки според обема на пещта, изолацията и околната температура. Часовете за начало на смяната трябва да се планират съответно.
Как работи пещ с горно окачване?
Детайлите се внасят в пещта на надземна палета или конвейер, така че товаренето и разтоварването следват линията, а не пода. Това дава по-висок и непрекъснат капацитет в сравнение с камерна пещ.
Как се изчислява капацитетът на пещта?
Нашите пещи се изграждат между 50 000 и 500 000 kcal/h. Правилният капацитет произтича от масата на детайла, бройките на час, температурата на полимеризация и скоростта на линията, разгледани заедно.
Как е решена безопасността при газова пещ?
Управлението е чрез PID регулатор плюс предпазен термостат. Пещта е произведена по CE и TS EN 1020 и може да работи с природен газ или пропан-бутан.
Свързани наръчници
Отрасли
Заявете оферта
Споделете вашите данни и ще подготвим индивидуална ценова оферта и техническо решение за вас.
Заявете оферта
Пещ за прахово боядисване с горно палетно подаване (газова)