Надземная паллетная печь для порошковой окраски (газ)
Надземная паллетная печь для порошковой окраски (газ)
О продуктеНадземная паллетная печь для порошковой окраски (газ)
Система транспортировки паллет позволяет покрытым деталям перемещаться через печь без подвешивания, минимизируя повреждения поверхности и снижая ручное обращение.
Почему природный газ?
- 30-40% преимущество по стоимости энергии по сравнению с электричеством
- Быстрое время нагрева (35-45 минут)
- Возможность непрерывной работы
- Подходит как для туннельных, так и для коробчатых применений
- Варианты прямого пламени (горелки) или косвенного нагрева (теплообменника)
Наши видео
Фото и видео
Для какого производства подходит
Печь с верхней загрузкой вводит детали на паллете или конвейере и работает без остановок. Поскольку загрузка и выгрузка привязаны к линии, а не к полу, получается и более высокая производительность, и более безопасный режим работы, чем у камерной печи; тяжёлые детали больше не приходится поднимать вручную. Работает на природном газе или СУГ и изготавливается в диапазоне 50 000–500 000 ккал/ч. Это правильная печь для производств с длинным рабочим днём, непрерывно пропускающих один и тот же тип деталей.
Где начинается преимущество газа
Эта печь экономит 30–40 % энергии по сравнению с электрическим аналогом. Но это соотношение: сколько оно стоит, зависит от объёма потребления. В цеху, работающем два-три часа в сутки, общее потребление и так низкое, поэтому экономия в абсолютной сумме остаётся малой, а подключение газа, счётчик, редуктор и внутренний трубопровод не окупаются годами. На производстве, работающем 8 часов и более, то же соотношение превращается в большую разницу, и затраты на монтаж возвращаются быстро.
Время разогрева и планирование смен
Время разогрева составляет 35–45 минут и меняется в зависимости от объёма печи, изоляции и температуры окружающей среды. Это время — часть плана смен: пока печь разогревается, производства нет, поэтому начало смены нужно ставить соответственно. Рабочий диапазон 140–220 °C, то есть сосредоточен в полосе полимеризации. Управление выполняется ПИД-регулятором с термостатом безопасности; печь изготавливается по CE и TS EN 1020.
Что подготовить до монтажа
В газовой печи настоящий график лежит не в машине, а в инфраструктуре. Заявка на подключение, счётчик, редуцирующий узел, внутренний трубопровод и дымоход — отдельный процесс, и срок от заявки до подачи газа обычно длиннее срока изготовления печи. Поэтому мы рекомендуем подавать заявку на той же неделе, когда размещается заказ; иначе готовая печь будет ждать на площадке. В регионе без газовой сети вариант — СУГ, но нужно учитывать удельную стоимость и логистику резервуара.
Ошибка, которую мы видим чаще всего
Самая частая проблема на производствах, покупающих газовую печь, не техническая, а календарная: машина готова, газ не подключён. На втором месте — откладывание дымохода и вентиляции на потом; когда линия запускается, воздух в цеху и результаты замеров становятся проблемой, и работу приходится делать уже после старта производства. Третья — отсутствие времени разогрева в плане смен: 35–45 минут либо теряются каждое утро, либо планируются правильно.
Технические характеристики
Часто задаваемые вопросы
Насколько газовая печь экономичнее электрической?
Наша газовая печь с верхней загрузкой экономит 30–40 % энергии по сравнению с электрическим аналогом. Фактический разрыв зависит от местных цен на газ и электричество и от суточного времени работы — чем дольше работа, тем больше преимущество газа.
Сколько времени разогревается газовая печь?
Разогрев занимает 35–45 минут и меняется в зависимости от объёма печи, изоляции и температуры окружающей среды. Начало смены стоит планировать соответственно.
Как работает печь с верхней загрузкой?
Детали вводятся в печь на паллете или подвесном конвейере, поэтому загрузка и выгрузка следуют за линией, а не за полом. Это даёт более высокую и непрерывную производительность по сравнению с камерной печью.
Как рассчитывается производительность печи?
Наши печи изготавливаются в диапазоне 50 000–500 000 ккал/ч. Правильная производительность выводится из массы детали, числа деталей в час, температуры полимеризации и скорости линии вместе.
Как обеспечивается безопасность газовой печи?
Управление выполняется ПИД-регулятором вместе с термостатом безопасности. Печь изготавливается по CE и TS EN 1020 и может работать на природном газе или СУГ.
Связанные материалы
Запросить коммерческое предложение
Оставьте ваши данные, и мы подготовим индивидуальное ценовое предложение и техническое решение.
Запросить коммерческое предложение
Надземная паллетная печь для порошковой окраски (газ)