Acasă / Industrii / Industria Sticlei

Soluții de vopsire în pulbere pentru Industria Sticlei

Sisteme de vopsire electrostatică în pulbere concepute special pentru produse din sticlă

În sectorul sticlei, vopsirea electrostatică în pulbere este preferată pentru sticla arhitecturală, mobilierul din sticlă și produsele decorative. Cuptoarele noastre de polimerizare la temperatură joasă și procesele de pretratare asigură o aderență excelentă pe suprafețele din sticlă.

Soluțiile noastre

Cuptoare de polimerizare la temperatură joasă

Linii de pretratare a suprafețelor din sticlă

Soluții de acoperire decorativă

Sisteme de control precis al temperaturii

Cabine de vopsire pentru sticlă arhitecturală

Aplicații de culori și efecte speciale

Echipamente folosite în această industrie

Cuptor de Polimerizare Tip Cameră (Electric)

Cuptor electric de polimerizare cu distribuție precisă a căldurii, pentru vopsea în pulbere și umedă. Control digital PID 80-250 C.

Cabină de Vopsire Electrostatică în Pulbere cu Filtre

Cabină de vopsire în pulbere de înaltă eficiență, cu filtre cartuș. Schimbare rapidă a culorii, zero pierderi de pulbere, certificare CE și ATEX.

Set Manual pentru Vopsire Electrostatică în Pulbere

Pistol manual electrostatic de pulbere, portabil și puternic. Ideal pentru serii mici-medii și vopsiri de reparație, ușor și ergonomic.

Întrebări frecvente

Ce echipamente de vopsire în pulbere se folosesc în domeniul „Industria Sticlei”?

Soluțiile pe care le construim pentru această industrie: cuptoare de polimerizare la temperatură joasă, linii de pretratare a suprafețelor din sticlă, soluții de acoperire decorativă, sisteme de control precis al temperaturii. Sistemele folosite cel mai des la fața locului sunt Cuptor de Polimerizare Tip Cameră (Electric), Cabină de Vopsire Electrostatică în Pulbere cu Filtre, Set Manual pentru Vopsire Electrostatică în Pulbere.

Linia pentru Industria Sticlei se construiește la comandă?

Da. Dimensiunile liniei rezultă din cea mai mare piesă care va fi vopsită: dimensiunea piesei, spațiul de agățare și circulația aerului în cuptor se calculează împreună. Capacitatea se stabilește apoi prin viteza conveiorului (1-6 m/min) și distanța dintre agățători; nimic nu se alege din catalog.

Ce tip de cuptor se potrivește pentru Industria Sticlei?

Producția pe șarje cere un cuptor electric tip cutie (80-250 °C, uniformitate ±3 °C); fluxul continuu cere un cuptor pe gaz cu încărcare pe sus (140-220 °C) sau o linie tip tunel. În această industrie se folosește în general Cuptor de Polimerizare Tip Cameră (Electric).