Tunnel-Typ-Elektrostatisches Pulverbeschichtungssystem
Tunnel-Typ-Elektrostatisches Pulverbeschichtungssystem
Über dieses ProduktTunnel-Typ-Elektrostatisches Pulverbeschichtungssystem
Die Anlage ist eine vollintegrierte Linie, bestehend aus Vorbehandlung (Phosphatieren/Chromatieren), Trocknungsofen, Sprühhalle, Aushärteofen und Förderanlage. Das elektrostatische Aufladungssystem in der Halle verbindet die Pulverbeschichtung mit der Metalloberfläche wie ein Magnet mit nahezu null Abfall.
Warum wählen Sie uns?
- Kapazitätsvarianten von 500 bis 5.000 Teilen pro Stunde
- Niedriger Energieverbrauch: IR+Konvektion-Hybridofentechnologie
- 98,5% Beschichtungseffizienz, minimale Überbeschichtung
- 24/7-Technischer Support, 2-jährige Herstellergarantie
- Elektrosprey-Technik, vertrauenswürdig in 40+ Ländern
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Wie die Linie arbeitet
In einer Durchlaufanlage wird das Teil an den Förderer gehängt und durchläuft ohne Halt Vorbehandlung, Trocknung, Beschichtungskabine und Einbrennofen. Der Bediener steht nur an der Belade- und Entladestelle; jeder Schritt dazwischen bewegt sich mit Liniengeschwindigkeit. Die Fördergeschwindigkeit ist zwischen 1 und 6 m/min einstellbar und bestimmt die Kapazität unmittelbar. Die Anlage wird für 500–5.000 Teile pro Stunde ausgelegt; wo Sie in diesem Band landen, hängt von Teilegröße und Gehängeabstand ab.
Die Vorbehandlung gehört zur Linie
Pulver haftet nicht auf einer Fläche, auf der Öl oder Rost verbleiben; der Fehler zeigt sich nach dem Ofen, und das Teil wird an dieser Stelle nachgearbeitet. Die Vorbehandlung ist deshalb untrennbarer Teil der Linie und wird mit 3 bis 7 Stufen gebaut, mit Phosphat- oder Chromchemie. Zwei Dinge bestimmen die Stufenzahl: der Verschmutzungsgrad der Teile und die geforderte Korrosionsbeständigkeit. Bei Export beeinflusst auch die Chemikalienregulierung des Zielmarkts die Wahl; deshalb werden chromfreie Systeme häufig bevorzugt.
Kabine und Rückgewinnung
Die Kabine kann als Filter- oder Zyklonausführung gebaut werden. Der Auftragswirkungsgrad liegt bei 98,5 % und darüber; Pulver, das die Kabine nicht zurückhält, ist unmittelbar Kosten, denn nicht zurückgewonnenes Material ist Abfall. Zyklonsysteme werden bevorzugt, wo häufig die Farbe gewechselt wird, denn Farbwechselzeit ist Kapazität: Jede Minute Stillstand ist eine Minute ohne Produktion. Kabinengröße und Pistolenzahl werden zusammen mit Teileoberfläche und angestrebter Liniengeschwindigkeit berechnet.
Energiewahl und Inbetriebnahme
Der Ofen wird in Gas- oder Elektroausführung gefertigt. Die Wahl richtet sich nach der Infrastruktur am Aufstellort und den Energiepreisen; je länger die täglichen Betriebsstunden, desto größer der Gasvorteil. Da die Anlage maßgefertigt wird, hängt der Termin vom Projekt ab und wird im Angebot genannt. In der Praxis ist der kritische Pfad meist nicht die Maschinenfertigung, sondern Infrastrukturvorgänge wie Gasanschluss und Erhöhung der elektrischen Leistung. Das Produkt hat 2 Jahre Herstellergarantie.
Theoretische und reale Kapazität
Die Kapazität auf dem Papier und Ihre tatsächliche Monatsproduktion sind nicht dasselbe. Zieht man Farbwechsel, Aufheizen zu Schichtbeginn, Störungen und Wartungsstillstände ab, liegt die reale Leistung darunter. Ein Betrieb, der die Investitionsrechnung auf die theoretische Kapazität stützt, überschätzt den Monatsumsatz und rechnet die Amortisation falsch. Deshalb fragen wir bei der Projektierung nach Ihrem Tagesziel in m² oder Stück: Die Linie wird auf dieses Ziel mit realistischem Zuschlag ausgelegt.
Technische Spezifikationen
Häufig gestellte Fragen
Welche Kapazität liefert eine Durchlaufanlage?
Die Anlage wird für 500–5.000 Teile pro Stunde ausgelegt. Die reale Kapazität hängt von Teilegröße, Gehängeabstand und Fördergeschwindigkeit ab; die Fördergeschwindigkeit ist zwischen 1 und 6 m/min einstellbar.
Ist die Vorbehandlung in der Anlage enthalten?
Ja. Die Vorbehandlung ist Teil der Anlage und wird mit 3 bis 7 Stufen gebaut, auf Phosphat- oder Chrombasis. Die Stufenzahl richtet sich nach dem Verschmutzungsgrad der Teile und der geforderten Korrosionsbeständigkeit.
Läuft die Anlage mit Gas oder Strom?
Beides ist möglich; der Ofen wird in Gas- oder Elektroausführung gefertigt. Die Wahl folgt der Gasinfrastruktur am Aufstellort und den örtlichen Energiepreisen.
Wie viel Pulver wird zurückgewonnen?
Der Auftragswirkungsgrad liegt bei 98,5 % und darüber. Die Kabine kann als Filter- oder Zyklonausführung gebaut werden; Zyklonsysteme werden bevorzugt, wo schneller Farbwechsel gefordert ist.
Wie lange dauert die Installation und wie ist die Garantie?
Da die Anlage maßgefertigt wird, hängt der Zeitplan vom Projekt ab und das genaue Datum steht im Angebot. Das Produkt hat 2 Jahre Herstellergarantie.
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